了解常見的幾種不鏽鋼加工方法

等離（lí）子切開辦法發明於20世紀50年（nián）代，是利用高溫等離子電弧的熱量使（shǐ）工件切斷（duàn）處的金屬部分熔化（和蒸騰），並借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構成切斷的一（yī）種加工辦法。

等離（lí）子切開機原（yuán）理（lǐ）：以壓（yā）縮空氣為作業氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切開的金屬部分熔（róng）化，並一（yī）起用高速（sù）氣流將已熔化（huà）的金屬吹走，構成狹隘切縫（féng）。該設備可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬資料切開，不隻切開速度快（kuài）、切（qiē）縫狹隘、切斷（duàn）平（píng）整、熱影響區小、工件（jiàn）變（biàn）形度低、操作簡略，而且有（yǒu）明顯的（de）節能作用。

等離子切開（kāi）速度快，尤其在切開普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切開法的5~6倍，且切開（kāi）麵光潔，熱變形小，熱影響區較少。等離子切開（kāi）不限於切開碳鋼，關於不鏽鋼、銅鋁料及（jí）鎳（niè）鈦金屬，也不在話下。

激光切開是運用高能量的激光束來加熱、部分熔化、汽化金屬，完成對資料的切開，一般用於對較薄鋼板進行高效精細切開。

激光切開機原理：選用氙燈作為鼓勵源的金屬激光器輸出高能（néng）量密度的激光束，並（bìng）聚集在工件表麵上，使工件上被光斑照（zhào）射的區域部分瞬（shùn）間熔化和氣化，經過電（diàn）腦操控數控機（jī）械係統移動光（guāng）斑照射方位（wèi）而完（wán）成自動切開。它是集激光技（jì）能、數控技能、精細機械技能於一（yī）體的高（gāo）薪技能設備。

激光（guāng）的切開質量非常優異，不但切開速度快，尺度精度也（yě）很高（可達±0.05mm），而且因為激光束是作（zuò）用於一個極小的區（qū）域，熱影響區很小，工件幾乎不變形（xíng）。從切開質（zhì）量（liàng）看，激光（guāng）優於（yú）等離子；從切開速度看，等離子比激光快。值得一提的是，激光（guāng）切開的設備不（bú）是一般的貴（guì），一台要數百（bǎi）萬乃至上千萬元。

激光切開的特色：

1、切縫質量好、變（biàn）形小、外觀平整、漂亮；

2、切開速度快、效率高、操作安全、功能安穩；

3、選用進口伺服電機和導向傳動組織，切開精度高；

4、選用專業軟件可（kě）隨意設計各種圖形或文字即（jí）時加工，加工靈活，操作簡略方便；

5、激光束易完成時間或空間分光，可進行多光束一起加工（gōng）或多工位次序加工。

顧名思義（yì），水刀切開就是用（yòng）水來切開（kāi）金屬的一種加工辦法。聽著很高（gāo）大上吧（ba），其實普通的水沒有那麽大的本事，有必要是高壓水流才行。 水刀切開不運用（yòng）有毒氣體或液體，不會發生（shēng）有毒（dú）的物質或蒸汽（qì）。水刀切開表麵不留任（rèn）何（hé）HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能（néng）、高效率冷切（qiē）開技能。水刀已（yǐ）經證明自己能（néng）夠完成其它技能無法（fǎ）處理的（de）作業（yè）。水刀切開機（jī）是利用超（chāo）高壓水射流或帶有切開磨料的液漿對金屬（shǔ）進行冷態切開的設備，主要（yào）由高壓（yā）泵、數控加工平台（tái）和（hé）噴射切開頭（tóu）組成。

從本質上講，有兩類水刀：純水水刀和（hé）加砂水刀。設備設（shè）計為隻（zhī）能運（yùn）用純水（shuǐ）水刀、隻能運（yùn）用加砂水刀、或二者均可。無論何種方式，有必要首（shǒu）先對水加壓。純水水刀可切開（kāi）軟質資料，而加砂水刀則切開硬質資料，如鋼材、石材、複合資料（liào）和陶瓷。

水（shuǐ）刀切開特色： 

1、 水刀是冷態切開，切開時不發（fā）生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改動資料的物理化學性質。在此方麵補（bǔ）償了等（děng）離子或激光切開等的（de）不足。

2、 切開（kāi）口溫度（dù）低，特別在禁火場（chǎng）合加（jiā）工不會形成明（míng）火危險。

3、 通用性（xìng）強，幾乎一切資料（金屬，陶瓷，石料等）都能切開。

4、 割（gē）縫小，加上冷卻切開的特性（xìng），能夠進步資料利用率；且能夠在同一切開區域進行重複切開（kāi）補償切開中（zhōng）因板材厚度或形狀的複（fù）雜性而形（xíng）成的錯誤進行補償；切開質量優異。

5、水刀切開介質隻有水和天然磨料，切開進程中不發（fā）生其它物質（zhì），不會對被切開資料發生物理上或化學上的外加附著，是清潔環（huán）保的切開工藝。

6、切開後，切開麵整齊滑潤，不會在（zài）切開進程中使被切開物體有任（rèn）何損害，能夠起到許多切開東西無法完成的切開作業。

7、 水切開的大功率特別合（hé）適中厚型板材（12mm以上厚度），且對邊部切開有較高要求的加工特（tè）別合適。