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山東激光切割加工推(tuī)薦(jiàn)了解鈑金的發展趨勢——鈑金這個詞大家(jiā)都不陌生,這個(gè)跟我們的生活密切相關(guān)的行業雖然相(xiàng)對於金屬加工來說所占的(de)比重隻有20%-30%,但是幾乎所有的製(zhì)造業行業中都(dōu)會有鈑金加工。近幾年鈑金行業發展迅猛,本文(wén)將分析鈑金行業的現狀。
一、整體來說,近幾年來,鈑金行業可謂發(fā)展迅猛。這主要有(yǒu)如下幾方(fāng)麵原(yuán)因。
1.生產能力需求(qiú)提高。中國越來越成(chéng)為加工製造中心,加上國外投資的不斷增加,金屬精加工(gōng)的能力需求不斷加(jiā)大,而金(jīn)屬加工行業中的(de)電器控製箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
2.加工精度(dù)要求低,上手容易。就金加工而言,精度在幾絲是很司空見慣的事,而工藝的複雜性也比較高,甚至有些件工序達(dá)到幾十道之(zhī)多。所以金加工(gōng)企業(yè)通常需要各種各樣的機械設備以滿足不鈑金行業的現狀(zhuàng)分析
同工藝要求。而鈑金衝孔精度一(yī)般在±0.1mm左右,折彎精度(dù)一般可以達到±0.5mm,因此相對於金加工來說,精度低得(dé)多。
3.利潤高(gāo)。如衝壓一般可以達到30%左右,而(ér)激光切割則可以達到50%甚至更多(duō)。
二、總結鈑(bǎn)金(jīn)行業主要有以下幾大特點:
1.設備陳舊
就設備情況而言,目前很大一部分的鈑金企業基本上(shàng)還停留在小作坊的生產模式(shì),一般隻有一兩台衝床(chuáng)加一(yī)台折(shé)彎機,條(tiáo)件(jiàn)好一點的可能會增添一台激(jī)光切割機。目前個人所見的大部分衝床基本上都還是比較低端的衝床,沒有設置自動落料口,吹(chuī)氣裝置等,甚至有(yǒu)些(xiē)機器的編程軟件仍然停(tíng)留在DOS時代,隻是(shì)在比較大的一些外企以(yǐ)及高新技術企業才會(huì)使用FMS等設(shè)備。這些地影響了企業的競爭力。
2.技術落後
某大型國企擁有很多大型(xíng)鈑金設備,多(duō)數購買於七八年前,由於員工流動原因,在交接時技術/經驗往往不能完全被新(xīn)手所接(jiē)受,接受程度隻有(yǒu)大約50%左右(yòu)。到後來設備雖然(如FMS),但是(shì)仍然被當作普通複合機(jī)來使用,而且製造過程(chéng)中,並不使用微連接,機床的效率不(bú)能大化。
3.信(xìn)息(xī)閉塞
現今,信息更(gèng)新(xīn)速度之快令人應接不暇,但是個人所接觸到的企業的主管幾乎很少花時間來查閱相關信息,更不(bú)用(yòng)說有專門搞情報和信息收集的專門部門了。
4.行業前景看好
據一份資料顯示,目前鈑金行業的年增長(zhǎng)程度在11-15%,大大超過其它製造行業,而鈑金行業的利潤,目(mù)前來說還相當豐厚。
以前曾拜訪過一個(gè)公司,該公司主要有三大(dà)產品,一(yī)是壓(yā)縮機、鈑金(jīn)產品和(hé)空氣過濾產品。而公司盈利的就隻有鈑金。
三、存在的問題(tí):
1.數控機床的利用低下。
舉例來說(shuō),近幾年來的數(shù)控技術的應用已經日(rì)趨深入,各種數控機床也日益普及,但是目前缺乏大量富(fù)有經驗的技工,某些地區甚至出現了月薪8000難覓技工的現象。正因為此類人才的缺乏,的數控設備大部分沒有將性能發揮到大化。
2.數控軟件更新緩慢,通用性差。
從本人(rén)所(suǒ)接觸的客戶來看(kàn),多數的客戶使用的(de)數控編程(chéng)軟(ruǎn)件大多為隨機捆綁銷售的OEM軟件,很多舊機床仍然在使用DOS版(bǎn)本的軟件,功能比較落後(hòu),使用者(zhě)的技能也需提高(gāo)。
若工廠裏擁有多套來自不同機床廠商的軟件,無論在人員培訓、設備以及作業管理、編程效率、設備任(rèn)務切換等方麵帶來諸多不便。加之(zhī)多半沒(méi)有使用DNC軟件,軟盤損耗、工作人員(yuán)在現(xiàn)場和辦公室之(zhī)間的來回奔走就不可避免(miǎn)地地降(jiàng)低(dī)了工廠的生產效率(lǜ)。因此由(yóu)一套軟件統一管理所有(yǒu)的衝/切/複合(hé)設備已成為當務之急。
3.信息化程度不高
目(mù)前,大部分鈑金工廠都已經實施了部門級(jí)的軟件方(fāng)案,如CAD/CAM/PDM係統、CRM係統、物流係統等。這(zhè)就形成了所謂的“信息孤島(dǎo)”,各部門之間信息交流(liú)不暢,很大(dà)地製約著企業(yè)的生產以及發展(zhǎn)。因此實施企業級管理軟件是企業解決信息孤島問題的佳解決方案。
四、METALSOFT針對衝壓加工行業的集成解決方案。
METALSOFT是成立於美國(guó)加利福(fú)尼(ní)亞的一家專注於鈑金行業信息化的集成軟件供應商,在北美擁有26年的研發經驗,已成功地(dì)為數千家企業提供完整的解決方案,並與AMADA和TRUMPF等大型機床廠商達成(chéng)良好的合作關(guān)係(xì)。
針對鈑金行業存在的問題,METALSOFT在過去二十多年間提供了一些列產(chǎn)品來滿足鈑金行業的急速增長的需求。
1.主(zhǔ)打產品為FabriWIN,這是一套可以適用於任何衝/切/複合設備(bèi)的通用編程(chéng)軟件,目前已經應用(yòng)於幾乎所有的廠商的(de)機床。
2.另一產(chǎn)品為折彎機編程軟件FabriBEND。該軟件具有良好的用(yòng)戶交互界麵,因此上手十分容易。
FabriBEND中的“折彎模擬”和(hé)“報告生成(chéng)”為您提供工件生產前的信息反(fǎn)饋,通常這種信息反饋是在(zài)一個工件完成後才(cái)可以得到,您是(shì)否期盼直接獲得經過(guò)折彎的工(gōng)件呢?當您使用FabriBEND時,可以(yǐ)直接實現從平麵到三維的實時模擬。從(cóng)而容許你調整模型來符合設計意圖,然後(hòu)按你(nǐ)的意圖分配刀具.隻需點擊一下,你便可以得到平麵圖形, 在FabirWIN中簡單的操作後便可以完成編程(chéng)過程.
3.DNC軟(ruǎn)件FabriTALK
此(cǐ)軟件可實現機床(chuáng)的快速聯網,提高數(shù)控機床(chuáng)的傳輸效率(lǜ),減少磁盤損耗以及人員(yuán)的拷(kǎo)盤操作時間。
4.FabriTRAK是為了(le)解決鈑金工廠的管理而設計的一套高效的ERP軟件,該軟件具有很大的靈活性,並可根據客戶的具體(tǐ)需(xū)求來(lái)定製。
5.後是針對品管部門(mén)的(de)高效的CMM平件檢測設備FabriVISION。該設備具有如下功能:
* 縮短(duǎn)個工件(jiàn)的檢測時間(jiān)。
* 管理檢測的數據(jù)。
* 消(xiāo)除由於手工檢測方式以及人為造成的誤差。
* 快速將已有的(de)平件(jiàn)CAD文件數字化。
* 在移動架上采用多個CCD 照相(xiàng)技術(shù)消除了由於反射和件位置造成(chéng)的誤差。