不鏽鋼加工（gōng）的難度主要在那些方麵

不鏽鋼（gāng）具（jù）有很強的耐腐蝕性，在（zài）化工（gōng）工業、軍事工業等各種（zhǒng）輕、重（chóng）工業部門運用很廣，跟著國民經濟的飛速發紮 ，尤其在民用（yòng）生活中的相關運用也越來越廣（guǎng）。但是許（xǔ）多時候不鏽鋼（gāng）加工廠，在加工的過程（chéng）中經常遇（yù）到切削加（jiā）工十分困難。並且不鏽鋼的不鏽鋼加工加工的過程中，有著不鏽鋼的屋裏變化。

加工所用的刀具往往具（jù）有（yǒu）所（suǒ）不同，其耐性和硬度都與其（qí）他（tā）金屬有很大的（de）不同（tóng），這無疑給不鏽鋼加工增加了難度。並且在加工的過（guò）程中又要保持其屋（wū）裏性質（zhì），都需要花很多時刻在切屑參數上做調整，也就是說要調整（zhěng）機床的吃刀量。並且.首要的是在批量的出（chū）產加工的過程中，也無法減縮出產時刻，提高出產功率。

那麽今日我們就跟我們（men）首要來解說一下不鏽鋼加工難度高的原因。不（bú）鏽鋼加工難度高的原因（yīn），有以下幾點：

（1）低熱的傳導性引起切削刃（rèn）的刀具磨損（sǔn）和（hé）塑性變形較快。

（2）加工硬度指示刀具磨損較快，並且很難排屑。

（3）積屑瘤很（hěn）容易形成（chéng）微小塊粉屑留在銷刃上，並容易導（dǎo）致不良的加工（gōng）表麵。

（4）被加工材料與刀具（jù）之間化學聯係（xì），形成被加工材（cái）料的低熱導性和加工硬化，不但容易形成不（bú）尋常的磨損，並且（qiě）會形成不正（zhèng）常的破裂和刀具崩刃。

下麵我們就再來為我們來闡明如何（hé）處理（lǐ）不鏽鋼加（jiā）工（gōng）難的處理辦法：

1、運用具有高熱傳導性的刀具。

2、.切削條（tiáo）件（jiàn）：不適當的加工條件會下降刀具運用壽命。

3、鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控（kòng）製排屑。

4、選（xuǎn）擇適當的刀具：不鏽（xiù）鋼（gāng）用刀具應該具有很好的耐性，切（qiē）削刃強度和塗層膜的結合力也要比較（jiào）高。