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在健身器材製造過程中，需要進行各種管材切割加工，隨著健身器材行業的創新升級，對加工技術的要求越來越高，激光切管（guǎn）機為（wéi）健身器材製造帶來全新加工工藝。該（gāi）設備可對圓管、方管、矩形管、異型（xíng）管等（děng）型材進行高速高（gāo）質量激光切割，可實現管材開孔、切斷、相貫線（xiàn）及常規方法難以實現的各種異形複雜圖案的（de）精（jīng）密（mì）切（qiē）割，設備柔性好、無（wú）需開模，地節省了新產品的開發時（shí）間。

激光切割機“穿孔”是指在（zài）要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個小孔，一般（bān）所有的熱切割技術都需（xū）要能做（zuò）到，沒有衝壓裝置的激光切割機也不例（lì）外（wài）。下麵濟南激光（guāng）切割編者就為大家講解下兩種激（jī）光切割機的“穿孔”方法，供廣大用戶應用及（jí）參（cān）考：一、脈衝（chōng）穿孔脈衝穿（chuān）孔的原理是采用高峰值功（gōng）率的脈衝激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈衝激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣（qì）進行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經連續激光的照射後在中（zhōng）心形成一個凹坑,然後由與激光束同軸的氧流很快（kuài）將熔融材料去除形成一個孔。孔（kǒng）的大小與板厚有關，對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料上。激光切割機（jī）兩種穿（chuān）孔方法對比：脈衝穿孔（kǒng）的穿孔質量要比爆破穿孔好，但（dàn）脈衝（chōng）穿孔成本要也高些（xiē），需要（yào）有較可靠的氣路控製係（xì）統。在工業生產中主要（yào）采用改變激光平均功率、脈衝寬度（dù）和頻率的辦（bàn）法來實現高質量要求的（de）切割。　　

高速激光切割係（xì）統帶來的加工效益平台式激光切割係統在（zài）金屬板材工業領域的應用已（yǐ）經超（chāo）過10年的曆史。由於激光切割可以加工不同型麵、厚度（dù）和材料的金屬板材，具有良好的柔性，因此該（gāi）係統在全世界（jiè）範圍內（nèi）得（dé）到了廣泛的應用（yòng）。通過和線性驅動技術（shù）的集成。新（xīn）的剛性設備大加速度可超過（guò）50m/s。除了這些（xiē）數據，如果沒有對加工軌道有負麵影響的話，加工低碳鋼的速度可以設置到25m/min，激光切割的速度可以設置在鋁材加工中，在切割數據庫係統中50rm/min的切割速度為標準參數（shù）。基於上麵所提到（dào）一些因素，整張板材的加工時（shí）間則大大縮短（duǎn）了。另外（wài），越來越多的材料搬運裝置也安裝到了這種高速切割係統上，如板材的上下料裝置等。

充分利用軟件優勢，提（tí）高薄板（bǎn）材料的利用率。某激光切割機配套的編程軟件為AMLASER，它的CAD工作平台為CAD KEY7.0，輔以Lnest(優化排料)，旋轉支撐等較有特色（sè）的功能。Lnest可在（zài）定尺材料上優化排列（liè）相同料厚的多種不同件，利用這一功能用激（jī）光（guāng）切割薄板可省略開（kāi）料這一（yī）工序，降低工時，同（tóng）時可減少材料裝夾次數。由於其存在加工死區，減少裝夾次數就意味著節省材料，減（jiǎn）少加工輔助時間。瑞士某激光切割（gē）機不需要（yào）夾緊待加工（gōng）的板材，不僅不存（cún）在加工死區，而且加工速度成倍的提高（gāo）。編製切割（gē）方（fāng）案（àn）時可根據生產計劃把相同料厚的多（duō）種不同件排列在定（dìng）尺材料上，提高（gāo）材料的利用率。加工過（guò）程中應減少模具數量、加快產品開發速度。因（yīn）為，近年來在紡織機械產品中（zhōng）少切削、無切削以及鈑金件所占的（de）比重越（yuè）來（lái）越大，如果沒有比較的工藝（yì）設備，那麽每（měi）種鈑金類件在（zài）落料生產工序中的工作量非常大。大部分落料需要利（lì）用模具，而模具的設計、生產需要相當的時（shí）間。另外，一（yī）個新產品在試製（zhì）過程中往往是單件量（liàng）生產，而且件須根據試製情況作相應改動，這樣一來利用模具生（shēng）產成本就太（tài）高了。用（yòng）激光切割落（luò）料可節省大量模具（jù）的投入，使（shǐ）生產的準備時（shí）間縮短，產品開發速度加快。激光切割衝壓件還可（kě）提（tí）高模具（jù）設計的準確性。因為，落料作為拉仲成型的前道工序，其落料尺寸往往需要修正。而利用激光割出的衝壓件在成形模上試加工，就可準確的定（dìng）出落料模的尺寸，為以後大批量生產時設（shè）計模具打下（xià）基礎。

切割表（biǎo）麵的質量和切割速度是激光（guāng）切（qiē）割質量和工效的標（biāo）誌。激（jī）光切割質量和切割速度與激光功率、激光束橫模結構、光束直徑、激光輸出參（cān）數的穩定度有（yǒu）關（guān）;與材料表麵的反射率、熱傳導率（lǜ）及板材厚度有關;與聚焦係統的焦距、激光焦點尺寸和位置、聚焦深度、透鏡材料、透鏡（jìng）的冷卻方式有關;與輔助氣體（tǐ）的種（zhǒng）類（lèi）、氣體壓力、氣體流量（liàng）、噴氣嘴與材料表麵的距離有關。當激光器與聚焦（jiāo）係統確定後，為了獲得切割精度高的切割表麵，激（jī）光切割（gē）的工藝參數主要是調整激光功率（lǜ）、光路、切割速度、工作氣體、輔助氣體（tǐ）及切割路徑的優化等。先，激光速度的選擇。當激光器、聚（jù）焦係統、加工材料確定後，為了獲得切（qiē）割精度高的切割斷麵（miàn），激光切割的工藝參數主要是（shì）調整激光功率、切割速（sù）度、輔助氣體流量和噴氣組離加工材料表麵的距離。切割速度是一（yī）個至關（guān）重要的（de）工藝參（cān）數，切（qiē）割時，需要根據激光器功（gōng）率大小和工件（jiàn）的厚度確定（dìng）激光加工的合適切割速度。當切割速度選擇過小時，由於光束在同一位置作用時（shí）間過長，能量聚焦會使切割表麵產（chǎn）生裂紋或燒焦現象;而切割速度選擇過大，則不能切割工件。因此，加（jiā）工速度的選（xuǎn）擇，應綜合考慮激光器切割時的加工（gōng）速度與其輸出功率的關係。

鍍鈦一般用於提高物件表麵耐磨性,比（bǐ）如,高速（sù）加工中心用的絲錐、鑽頭,都可以鍍鈦,以（yǐ）提高刀具的（de）耐磨性, 還有活塞環表麵處理也（yě）有定製不鏽鋼廣告牌哪家好鍍鈦,同樣（yàng）是為（wéi）了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬表麵處理（lǐ）現在的噴（pēn）塗技術，鍍鈦加工將金屬粉末加熱至溶化或者半融（róng）化狀態，用高壓氣流使其（qí）發生霧化並（bìng）噴射於工件表麵形成塗層的工藝（yì）就稱之為熱（rè）噴塗，那麽利用熱噴塗技術（shù）可改善材（cái）料的耐磨性、耐蝕性（xìng）、耐熱性及緣性等等，如今這項技（jì）術已經被鍍定製不鏽鋼廣告牌哪家好鈦加工（gōng）利用於航（háng）空航天（tiān）、原子能、電子技術在內的幾乎所有領域，鍍鈦加工在基材的金（jīn）屬鍍層，鍍鈦加工廠家在基體（tǐ）材（cái）料的表麵覆（fù）上一層或（huò）者多層金屬鍍層，可以很（hěn）明顯的改善產品基材的耐磨性、腐蝕性和耐熱性，也許一不小心還能發（fā）掘出一些其他的功能（néng）電鍍：工作件作為（wéi）陰極，