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1、切割速度:取決於激光的功率密度和被切材料的熱物理性質及其厚度(dù)等。對於的(de)激光切割(gē)條件(jiàn),有一合理的切割速度範圍,切割速度(dù)過高,切口清(qīng)渣不(bú)盡,甚至切不透;激光切割機的切割速度太低,則材料過燒,切口寬(kuān)度和熱影響區大。2、切(qiē)割(gē)軌跡:在進行常州激光切割加工過程中,對於(yú)複雜輪廓或具有拐點的件的切割,由於加速度的變化,容易使拐點處過熱熔化而形成塌角,因而(ér)合理的(de)切割軌(guǐ)跡是避免這一現象的有效辦法之一(yī)。所以,這是(shì)激光切割技術(shù)成熟就比較重要的,這樣切割出現失誤的可能性也比較少。切割速度和切割軌跡兩(liǎng)者終都(dōu)會影響激光切割加工的速度和效果,切割加(jiā)工的成品不好,也會影響(xiǎng)產品的銷量。
激光切割(gē)機“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個小(xiǎo)孔,一(yī)般所有的(de)熱切割技術都需要能(néng)做到,沒有衝壓裝置的激光切(qiē)割機也不例外。下麵濟南激光(guāng)切割編者(zhě)就為大(dà)家講(jiǎng)解下兩種激光切割機的“穿孔”方法(fǎ),供(gòng)廣大用(yòng)戶應(yīng)用及參考:一、脈衝穿孔脈(mò)衝穿孔的原理是采用高峰值功率的脈衝激光使少(shǎo)量材料熔化或汽化,通常采用(yòng)空氣或氮(dàn)氣作為(wéi)輔助氣體。每個脈衝激(jī)光逐步深入,一旦穿孔完成,立即將輔(fǔ)助氣體(tǐ)換成氧氣進行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原(yuán)理是材料經連續激光的照射後(hòu)在中心形成一個凹坑,然後由與激光束同軸(zhóu)的(de)氧(yǎng)流很快將熔(róng)融材料(liào)去除形成一個孔。孔的大小與板厚有關,對較厚(hòu)的板爆(bào)破穿孔隻能(néng)用於廢料上。激光切割(gē)機兩種穿孔方法對比:脈衝穿孔的穿孔質量要比爆破穿孔(kǒng)好,但脈衝穿孔成本要也高些,需要有較可靠的氣路控製係統(tǒng)。在工業(yè)生(shēng)產(chǎn)中主要采用改變激(jī)光平均功率、脈衝寬度和頻率的辦法來實現高質量(liàng)要(yào)求的切割。
鍍鈦工藝有:真空(kōng)鍍膜和噴塗工藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電(diàn)弧離子鍍法等,如(rú)果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的方法有冷噴塗法。塗層很厚可以達到毫米量級,表麵粗糙需要後續加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化(huà)鈦硬度高,但抗高(gāo)溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出(chū)碳(tàn)氮化鈦膜(mó)。近些年(nián)還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控製範圍更窄。以(yǐ)上的兩種(zhǒng)鍍層工藝已經非常(cháng)成熟,分(fèn)裝(zhuāng)飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一(yī)般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。
鍍(dù)鈦廠家還發現表麵出裏的好壞,看材料,鍍鈦廠家的經驗分(fèn)析不同的材料的耐磨程度是不同的的 。看刃口,鍍(dù)鈦廠定(dìng)製不鏽鋼折(shé)彎哪家好家的刃口的好壞影響切削性能開口開(kāi)的好的使用過程中就用的方(fāng)便,不過(guò)鍍鈦廠家都(dōu)是有標準的,鍍鈦廠家的(de)前提是必須是好材料,淬火也要把握好,硬度計能夠鑒別淬火度,鑽頭柄上的商標以及直徑公差的表示應該清晰,激光或者電腐蝕的質量(liàng)不會太差如果是字模壓的(de)字,鍍定製不鏽鋼折彎哪家好鈦廠家發現如果在字的邊緣有鼓起的地方會導致鑽頭的度(dù)達不(bú)到要求,鍍鈦廠(chǎng)家發現如(rú)果字的邊緣清晰的可以很(hěn)好地看到交界的說明質量(liàng)好 全磨製鑽頭的刃開的很好
這個(gè)詞我想(xiǎng)大家都(dōu)是很熟的了,LED被廣泛應用(yòng)在液晶電視的背(bèi)光源、汽車前照燈、照明設備等領(lǐng)域(yù),近年來(lái)LED這個行業是特受歡迎的,預計未來將(jiāng)出現中長(zhǎng)期(qī)市場的擴大。對於高亮度LED所采用的藍寶石,以往的主流加工方(fāng)法是使用刀(dāo)具進行切割。但是,隨著市場的擴大,對提高生產率、成品合格率提出了更高(gāo)的要求,加之激(jī)光加工的迅速普及,在高亮度LED用藍(lán)寶石加(jiā)工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易,經常會(huì)出現哪些毛(máo)刺、不平整等問題,那出現這(zhè)些問(wèn)題我們什麽辦法避免呢?“在LED晶圓(yuán)劃片技術的發展曆程中,目前已經從金剛石刀具切割發展為激光切割,重慶激光切割比傳統的金(jīn)剛石劃片技術,在產品良率及操作成本上都具有(yǒu)優勢。”重慶大族激(jī)光精密激光微加工中(zhōng)心總經(jīng)理唐建剛(gāng)表示。