德州工業不鏽鋼工程廠家

高速彈力絲機熱箱部件中（zhōng）的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直（zhí）徑的圓孔（kǒng）、橢圓孔以及（jí）尺寸（cùn）較大的多個（gè）長方孔，尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合衝模加工，由於受定位精度、衝裁力以及模具失精（jīng）的影響，件質量一直不能令人滿意。而用激光切（qiē）割機加工，輔助動力（lì）頭和配套夾具解決了裝夾定位（wèi）的（de）問題，產品質量明顯提高，達到了設計要（yào）求。

鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴塗工藝等，真空鍍（dù）膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等（děng），如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成（chéng）氮化鈦，鍍層（céng）顏色金黃色，否（fǒu）則白色。該方法鍍層（céng）薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不（bú）需要後續加工。噴塗的（de）方法有冷噴塗法。塗層很厚可以達到（dào）毫米量級，表麵粗糙需要後（hòu）續加（jiā）工，碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別：顏色不同，碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同，碳化鈦比氮（dàn）化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因此（cǐ）衍生出碳氮化鈦膜。近（jìn）些（xiē）年還比較流行的有（yǒu）氮化鈦鋁，氮化鉻膜等。在工藝上碳化（huà）鈦比氮化鈦工藝難一些，控製範圍更窄。以上的（de）兩種（zhǒng）鍍層工藝已經非（fēi）常成熟，分裝（zhuāng）飾鍍和刀具鍍（dù），裝飾鍍一般很薄不超過1微米，工具（jù）鍍要求較（jiào）厚3-5微米。

切割表麵的質量和切割速度是激光切割質量和工效的標誌。激光切割質量和（hé）切割速度與激光功（gōng）率、激光束橫模結構、光束直徑、激光輸出（chū）參（cān）數的穩定度有關;與材料表麵（miàn）的（de）反射率（lǜ）、熱傳導率及板材厚度有（yǒu）關;與聚焦係統的焦距、激光焦點尺寸（cùn）和位置、聚焦深度、透鏡材料、透鏡的冷卻方式有關;與輔助氣體的（de）種類、氣體壓力、氣體流量、噴氣嘴與材料表麵的距（jù）離有關。當（dāng）激光（guāng）器與聚焦係統確定後，為了獲得切割（gē）精度高的切割（gē）表麵，激光切割的（de）工藝參數主要是調整激光功率、光路、切割速度、工（gōng）作（zuò）氣體、輔助氣體及切割路徑的優化等。先，激光速度的選（xuǎn）擇。當激光器、聚焦係統、加工材料確（què）定（dìng）後，為了獲得切割精度高的切（qiē）割斷麵，激光切割的工藝參數主（zhǔ）要（yào）是（shì）調整（zhěng）激光功率（lǜ）、切割速度、輔助氣體流（liú）量和噴氣組離加工材料表麵的距離。切割速度是一個（gè）至關重要的工藝參數，切割時，需要（yào）根據激光器功率大小和工件的厚度確定激光（guāng）加工的合（hé）適切割速度。當切割速度選擇（zé）過小時，由於光束在同一位置作用時間過長，能量聚焦會使切割表麵產生裂紋或燒（shāo）焦現象;而切割速度選擇過大，則不能切割工（gōng）件。因此，加工速度的選擇，應綜合考慮激光（guāng）器切割時的加工（gōng）速度與其輸出功率的（de）關係（xì）。

(1)激光切割的原理激光切割是利用經（jīng）聚焦的高功率密度激光（guāng）束照射工件，佛山激光切割使被照射的（de）材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與（yǔ）光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從（cóng）而實現將工件割開。激（jī）光切（qiē）割屬於熱切割方法之（zhī）一。激光切割的原理見下圖。(2)激（jī）光切割的分類（lèi）1)汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材（cái）料（liào）的（de）汽（qì）化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功（gōng）率和功率密度。激光汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料（liào）(如紙、布、木材、塑料（liào）和橡皮等)的切割。2)熔化切割激（jī）光熔化切割時，佛山激光切割用激光加熱使金屬材料熔化，噴（pēn）嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣（qì）體（tǐ）的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。所需能量隻有汽化切割的1/10。　　激（jī）光熔化切割主要用於一些（xiē）不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不鏽鋼（gāng）、鈦、鋁及（jí）其合金等。　　3)氧氣切割　　它是用激光作（zuò）為預熱熱源，用氧氣等活（huó）性氣（qì）體作為切割氣（qì）體。噴吹出的氣體一（yī）方麵與切割金屬作（zuò）用，發生氧（yǎng）化反應，放出大量的氧化熱;另一方麵（miàn）把熔融的氧化物和熔化（huà）物從（cóng）反應區吹出（chū），而切（qiē）割速（sù）度遠遠大於激光汽化切（qiē）割和熔化切割。　　激光氧氣切割主要用於（yú）碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

1、激光功率密度大，工件吸收（shōu）激光後溫度迅速升高而熔化（huà）或汽化（huà），即使（shǐ）熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用工（gōng）業不鏽鋼工程廠家激光加工;2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工（gōng）具磨損問題;3、工件不受應力，不易汙染;4、可以對運動的工（gōng）件或密封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小於（yú）1毫弧，光（guāng）工業不（bú）鏽（xiù）鋼工程廠家斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大（dà）功率激光器的連續輸出功率又（yòu）可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既（jì）適於精密微（wēi）細加工,又適於大型材（cái）料加工;6、激光（guāng）束容易控製,易於與精密機械（xiè）、精密測量（liàng）技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度;7、在惡劣（liè）環境或其他人難（nán）以接（jiē）近（jìn）的地方，可用機器人進行激光加工（gōng）。