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充分利用軟件優勢,提高薄板材料的利用率。某激光切割機配套的(de)編程軟件為AMLASER,它的CAD工作平台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優(yōu)化排料(liào)),旋轉支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優(yōu)化排(pái)列相同料厚的多種不同件(jiàn),利用這一功能用激光切割薄板(bǎn)可省略開料這一(yī)工序,降低工(gōng)時,同時可減少材料裝夾次數。由於其存在加工死區,減少裝夾次數就意味著節省材料,減少加工輔助時間。瑞士某激光切割(gē)機不需要夾(jiá)緊待加工的板材,不僅不(bú)存(cún)在加工(gōng)死區,而且加工速度成倍的提高。編製切割方案時可根據生產計劃把相同料厚(hòu)的多種不同件排(pái)列在定尺(chǐ)材料上,提(tí)高材料的利用率。加工過程中應減少模具數量、加快產品開發速度。因為,近年來在紡織機械產品中(zhōng)少切削(xuē)、無切削以(yǐ)及鈑金(jīn)件所占的比重越來越大,如果沒有比較的(de)工藝設備,那麽每種(zhǒng)鈑金類件(jiàn)在落料生產工序中的工作量非常大。大部分(fèn)落料需要利用模具,而(ér)模具的設計(jì)、生產需要相當的時間。另外,一個新產品在試製過程中往往是單件量生產,而且件須根據試製情況作相應改動,這樣一來利用模(mó)具生產(chǎn)成本就太高了。用激光切割落料可節省大量模具的投入,使生產的準備時間縮短(duǎn),產品開發速(sù)度加快。激光切割衝(chōng)壓件還可提高模具設(shè)計的準確性。因為,落料作為拉仲成型的前道工序,其落料尺寸(cùn)往往(wǎng)需(xū)要修正。而利用激光(guāng)割出的衝壓件在成形模上試加工,就可準(zhǔn)確的定出落(luò)料模的尺寸,為以後大批量生(shēng)產時設計模具(jù)打下基礎。
這個詞我想大家都是很熟的了,LED被(bèi)廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車前照(zhào)燈、照明設備等領域,近年來LED這(zhè)個行業是特受歡迎的,預計(jì)未來將出現中長期市場的擴(kuò)大。對於(yú)高(gāo)亮(liàng)度LED所采用的藍寶石,以(yǐ)往的主流加工(gōng)方(fāng)法(fǎ)是使用刀具進行切割。但是,隨著市場的擴大,對提高生產率、成品合格率提出(chū)了更高的要求,加之(zhī)激(jī)光加工的迅速普及,在高亮度LED用藍寶石加工中激光加工(gōng)逐漸成(chéng)為主流工藝。但是刀具切割也是不容易,經(jīng)常會出現哪些毛刺、不平(píng)整等問題,那出現這些問題我們什麽辦法避免(miǎn)呢?“在LED晶圓劃片技術的發(fā)展曆程中,目前已經從金剛石刀(dāo)具切割發展為激光切割,重慶激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術,在產品良率及操作成本上都具有優勢。”重慶大族激光精密激光微加工(gōng)中心總經理唐建(jiàn)剛表示。
高速激光切割係統帶來的加工效益平台(tái)式激(jī)光切割係統在(zài)金屬板材工業領域的應(yīng)用已經超過10年的曆史(shǐ)。由於激光切割可以加工(gōng)不(bú)同型麵、厚度和定製不鏽鋼異型(xíng)件哪家好材料的(de)金(jīn)屬板材,具有良好的柔性(xìng),因此該(gāi)係統在全世界範圍內得到了廣泛(fàn)的應用。通過和(hé)線性驅(qū)動技術的(de)集成。新的剛性設備大加速度可超過50m/s。除了這些數據(jù),如果沒有對加工軌道有負麵影響的話(huà),加工低碳鋼的(de)速度可(kě)以設置(zhì)到25m/min,激光切割的定製不(bú)鏽鋼異型件哪家好速度可以設置在(zài)鋁材加工中,在(zài)切割數據庫係統中50rm/min的切割速度為標準參數。基於上麵所提到一些因素,整張板材的(de)加工時間則大大縮短了。另外,越來越多的材料搬運裝(zhuāng)置也安裝到了這種高速切割係統上,如板材的上下料裝置等。
1、切割速度:取決於激光的功率密度和被切材料的熱物理性質及其厚度等。對於的(de)激光(guāng)切割條件,有一合理的(de)切割(gē)速度範圍,切割速度過高,切口清渣不盡,甚至切不透;激光切(qiē)割機的切割速度太低,則材料過燒,切口寬度和熱影(yǐng)響區大(dà)。2、切割軌跡:在進行常州激光切割加工過程中,對於複雜輪廓或具有拐點的件的切(qiē)割,由於加速度的變(biàn)化,容易使拐點處過熱熔(róng)化而形成塌(tā)角,因而合理的切割軌跡是避免這一現象的有(yǒu)效辦法之(zhī)一。所以,這是激光切割技(jì)術成熟就比較重要的,這樣切(qiē)割出現失誤的可能性也比較少。切割速度和切割軌跡兩者(zhě)終都會影(yǐng)響(xiǎng)激光切割(gē)加工的速度和效果,切割加工的(de)成品不好,也會影響產品的(de)銷(xiāo)量。
(1)對材料要進行檢查,是(shì)否有問(wèn)題,是否符合規定要求,如有問題應及時進(jìn)行處理。(2)每(měi)隔六個月,要檢查一次軌(guǐ)道的直線度,以(yǐ)及機器的垂直度,如有不正常的話,那(nà)麽應及時維(wéi)護和調整。因為如果不進行處理的話,那(nà)麽會產生切割誤差,從而(ér)影響到切割質量。(3)機器設備內部,要每(měi)周清潔一次,去除粉(fěn)塵、汙物等(děng),所有的電(diàn)器櫃(guì)應關嚴實,從而能夠來防塵。(4)設備要按照規定要求進行潤滑,以(yǐ)確保設(shè)備(bèi)有良好的潤滑(huá)狀態(tài)。(5)激光切割頭是易損件,囚長期使用的話,那麽可能會損壞激光(guāng)切割頭,所以要定期進行檢查和維修。如果其(qí)出現變(biàn)形的話,那麽需要進行更換了,否則會影響(xiǎng)到切割質(zhì)量(liàng)。(6)激光切割(gē)機輸出光斑要經常進行檢(jiǎn)查,一旦(dàn)出(chū)現異常,應及時調整激光切割機(jī)的諧振腔,以確保激光切割機輸出光束(shù)的質量。