嘉興工業不鏽鋼工程廠（chǎng）家

切（qiē）割鋁和鋁合金應該用（yòng）連續切割模式，盡管鋥板反射率和導熱性高，也可以切到8mm。當用氧氣切割時，切麵粗糙、毛刺少，但難清（qīng）除。當用（yòng）氮氣（qì）保護切割時，切麵光（guāng）滑，4mm以下的切縫沒有毛刺。隨著厚度增加，毛刺會增多並越難清除。切（qiē）割鈦板時（shí）使用（yòng）氮（dàn）氣或氬氣作為切割保護氣體，計算（suàn）機中有切割參數。用氮氣保護切割（gē）時，切麵微黃色;用氬氣（qì）保護（hù）切割（gē）時，切（qiē）麵白色。切割銅時，必須要用氧氣切割，厚度可達（dá）3mm。對於合成材料，可（kě）用來加（jiā）工的有熱（rè）塑塑料、熱固塑料和（hé）合成橡膠。激光還可以用來切割木材、皮革、厚（hòu）紙板和紙，但切邊會燒焦(變黃)，切割速度越高，炭化越少。切割膠（jiāo）合（hé）板時，不（bú）能保證切（qiē）麵光潔，因為不同的膠有（yǒu）不同的分解特性。

1激光切割原理激（jī）光是一種高亮度、方向性好（hǎo）工業不鏽鋼工程廠家以及單色性好的相幹光。聚焦後的激光束照在任何堅硬的材料上（shàng）都將產（chǎn）生上萬度的高溫。在此（cǐ）高溫下（xià），任何堅硬的材料都將瞬時急劇熔化和蒸發，並產生很強烈的衝擊波，使熔化物（wù）質爆炸式地（dì）噴射去除。2激光切割（gē）分類激光（guāng）切割的分類標準有多種，一般根據激光切割原理和（hé）激光器對激光切割工藝（yì）進行分類，此外還可按組（zǔ）成結構、切割材料、工（gōng）作空間等進行分類。先（xiān），按照切割原（yuán）理分類，可以分為：汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化工業不鏽鋼工程廠家熔化切割。汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，0.5～6.0mm板材表麵溫度會迅速（sù）升至沸點溫（wēn）度（dù），足以避（bì）免熱傳導造成的熔化，於是部（bù）分材料氣化成蒸汽消失，部分（fèn）材料作為噴（pēn）出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一般用氮氣（qì）或氬氣。　　高壓氣聚焦熔化切割（gē）：當入射的激光束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞，其將（jiāng）作為黑體（tǐ）吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬（shǔ）壁所包圍，然後與光束同軸的（de）輔助氣流把（bǎ）孔（kǒng）洞周圍的熔融材料帶走。切割氣體一般用氮氣。

通過激光切割加（jiā）工對材料進行加工期間，也可以有效降低投入成本，以往在對板材進行切割的過程中，因為工藝方法不是很合理，所以在加工的（de）過程中需要更多人力（lì），所需要的時間也比較長，這樣都會增加操作成本，而激光切割方法可以利用更短的時間內完成（chéng）板材加工操作，材料（liào）的切（qiē）割大小也能夠達（dá）到要求，因此很多廠家現（xiàn）在都會開始重視激（jī）光切割方法的應用情（qíng）況。廠家通過激光（guāng）切割（gē）加（jiā）工完成板材加工工（gōng）作期間，加工（gōng）方式可以靈活選擇，也可以通（tōng）過這種（zhǒng）加工（gōng）方（fāng）法完成不同類型板材的切割流程，製成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求，所以無論是在加工質量上還是生產效率上，選用激光切割方式都是非常合理的。

一、氣路部分維修維護1、割炬（jù）割嘴回火防（fáng）止器的維（wéi）修 (1)割炬采（cǎi）用專業廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密（mì）封麵損壞，與割嘴密封不嚴，必須（xū）用專用（yòng）工具修複。 (2)割（gē）炬也采用專業廠家（jiā）生產的標準（zhǔn）快速割嘴，對於新割嘴，必須（xū）經檢查合格方可使用。 (3)割嘴汙染（rǎn）了需用專用工具清（qīng）理預熱火焰孔及（jí）切割氧通道。2、減（jiǎn）壓閥的維護 調節減壓器，將壓力表調（diào）到（dào）需用的壓力，調節（jiē）過程（chéng）中應使壓力（lì）由小（xiǎo）到大，確保減壓器能連續調節。如（rú）不能連續調（diào）節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減（jiǎn）壓（yā）器。自行折裝氣體減壓器之部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。3、氣路係統維護(1)應經常擦拭清（qīng）除氣路的灰塵及雜物，防（fáng）止氣路過早老化。(2)經常檢（jiǎn）查氣路（lù）係統，發現漏氣及不能正（zhèng）常使用的部件應（yīng）及時處理（lǐ），保證（zhèng）氣路暢通。4、回火防止（zhǐ）器是保證（zhèng）安全（quán）的重要部件，根（gēn）據安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。 因此，回火防止器使用久後氣阻（zǔ），保（bǎo）證不了氣體流量要求時或漏氣，請（qǐng）專業人員更換。設備操作者必須經過專業（yè）培訓合格後，方可上崗。嚴禁非專業人員操作機器