商河定製不鏽鋼材料廠（chǎng）家

高速彈力絲機熱（rè）箱部件中的盛液管是（shì）一個比（bǐ）較複雜的不鏽鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在不同（tóng）角度、不同長度上分布著不同直徑的（de）圓孔、橢圓孔以及尺寸較（jiào）大的多（duō）個長（zhǎng）方孔，尺寸精度、位（wèi）置精度要求較（jiào）高。以前用專用組合衝模（mó）加工，由於受定位精度、衝裁力以及模具（jù）失精的影響，件質量一直不能（néng）令人滿意。而用激光切割機加工，輔助動力頭和配（pèi）套夾具解決了裝夾定位的問題，產品質量明（míng）顯提高，達（dá）到了設計要求。

激光（guāng）切割技術（shù）廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工中，可大大（dà）減少加工時間，降低加工成本，提（tí）高工件質量。現（xiàn）代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍（jiàn）”。 以金運激光CO2激光切割機為例，整個係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排煙和吹氣保護係（xì）統等組成，采用的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等（děng）能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形（xíng）格式並強化界麵圖形繪製處理能力;采用性（xìng）能（néng）優（yōu）越的進口伺服電機和傳動導向結構（gòu）實現在（zài）高速狀態下良好的運動精（jīng）度（dù）。激光切（qiē）割是應（yīng）用激光聚焦後產生的高功率密度（dù）能量來實現的。在（zài）計（jì）算機的控製下，通過脈衝使激光器（qì）放電，從而輸出受控的重（chóng）複高頻（pín）率的脈衝激光，形成頻率，脈（mò）寬的光束，該脈衝激光束經過光路傳導（dǎo）及反射並通過聚焦透鏡組（zǔ）聚焦在加工（gōng）物體的表麵上，形成（chéng）一個個細微（wēi）的、高能量密度光斑，焦斑位於待加（jiā）工麵附近，以瞬間（jiān）高溫熔化或氣化（huà）被加工材料。

激光（guāng）切割機（jī）“穿孔（kǒng）”是指在要切（qiē）割的材料（liào）(鋼板、管等)上穿一個小孔，一般所有的熱（rè）切割技術都需要能做到（dào），沒有（yǒu）衝壓裝（zhuāng）置的激光（guāng）切割機也不例外。下麵濟南激光切割編者就為大家講解下兩種（zhǒng）激（jī）光切割機（jī）的“穿孔（kǒng）”方法（fǎ），供廣大用戶應用及參考：一、脈衝穿孔脈衝穿孔的原理是（shì）采用高峰值功率的脈衝激光使少（shǎo）量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作（zuò）為輔助氣（qì）體。每個脈衝激光逐步深入，一旦穿孔完（wán）成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割（gē）。二、爆（bào）破（pò）穿孔爆破穿孔的工作原理是材料（liào）經連續（xù）激光的照射後在中心形成（chéng）一個凹坑,然後由與激（jī）光束同軸的氧流很快將熔融材料（liào）去除形成一個孔。孔的大小與板厚（hòu）有關，對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料上。激（jī）光切割機兩種穿孔方法對（duì）比：脈衝穿孔的穿孔質量要（yào）比爆破穿孔好，但脈（mò）衝穿孔成本要也高些，需要（yào）有較可靠的氣路控製係統。在工業生產中主要采用改（gǎi）變（biàn）激光平均功率、脈衝寬度（dù）和（hé）頻率的辦法來實現高（gāo）質量要求的切割。　　

鍍鈦一般用於提高物件表麵耐磨性,比如（rú）,高速加工中心用的絲錐、鑽頭,都（dōu）可以鍍鈦,以提高刀具的（de）耐（nài）磨性, 還有活塞環表麵處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬表麵處理現（xiàn）在的噴塗技（jì）術，鍍鈦加工將金屬粉（fěn）末加熱至溶化或者半融（róng）化狀態，用高壓氣流使其發生霧化並噴射於工件表麵形成塗層的工藝就（jiù）稱之為熱（rè）噴塗，那麽利用熱噴塗技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及緣（yuán）性等等（děng），如今這項技術已（yǐ）經被鍍鈦加工利用於航空（kōng）航天、原子能、電子技（jì）術在內的幾乎所有領域（yù），鍍鈦加工在基材的金屬鍍層，鍍鈦加工（gōng）廠家在基體材料的表麵覆上一（yī）層或者多層金（jīn）屬（shǔ）鍍層，可以（yǐ）很明（míng）顯的改善產品基材的耐（nài）磨性、腐蝕性和耐熱性，也許一不小心還能發掘出（chū）一些其他的功能電鍍：工（gōng）作件作為（wéi）陰極（jí），

在健身器材製造過程（chéng）中，需要進行各種管材切割加工，隨著健身器材行業的創新升級，對加工技術（shù）的要求越來越高，激光切管機為健身器材製造帶來全新加工（gōng）工藝。該設備可對圓管、方管、矩形管、異型管等（děng）型（xíng）材進行高（gāo）速高（gāo）質量激光切割，可實現管材開孔、切斷、相貫線及常規（guī）方法難以實（shí）現的各（gè）種異形複雜圖案（àn）的精密切割，設備柔（róu）性好、無需開（kāi）模，地節（jiē）省了（le）新產品的開發時（shí）間。

1激光切割原理激光是一種高亮度、方向性好以及單色（sè）性好的相幹（gàn）光。聚焦後（hòu）的激光束照在（zài）任何堅硬的材料上都將產生上萬度的高溫。在此高溫下，任何堅硬的材料都將瞬時急劇熔化和（hé）蒸發，並產（chǎn）生很強（qiáng）烈的衝擊波，使熔（róng）化物質爆炸式地噴射去除。2激光切割分類（lèi）激光切割的分類標準有（yǒu）多種，一般根據激光切割原理和激光器對激（jī）光切割工（gōng）藝進行分類，此外還（hái）可按組成結構、切割材料、工作空間等進（jìn）行分類。先，按照切割原理分類，可以分（fèn）為：汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化熔化切割（gē）。汽化切（qiē）割：在高功率密度激光（guāng）束的加熱下，0.5～6.0mm板材（cái）表麵溫度會迅速升至沸點（diǎn）溫度，足以避免熱傳導造成的（de）熔化，於是部分材料（liào）氣化（huà）成蒸（zhēng）汽消失，部（bù）分材料作為噴出（chū）物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割（gē）氣體一般（bān）用氮氣或氬（yà）氣（qì）。　　高壓氣聚焦熔（róng）化切割：當入射的激光（guāng）束功（gōng）率密（mì）度（dù）超過某一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞，其將作（zuò）為黑體（tǐ）吸收所有的入（rù）射光（guāng）束能（néng）量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後與光束同軸的（de）輔助氣（qì）流把孔洞周圍的熔融材料帶（dài）走。切割氣體一般用氮氣。