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高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓管件,管壁厚度2mm,管(guǎn)身上在(zài)不(bú)同角度(dù)、不同長度上分布著不同直徑的(de)圓孔、橢圓孔以及尺寸較(jiào)大的多個長方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合衝模加(jiā)工,由於受定位精度、衝裁力以及模具失(shī)精的(de)影響(xiǎng),件質量一直不能令人滿意。而用激光切割(gē)機加工,輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題,產品質量明顯提高,達(dá)到了設計要求。
對於具有複雜型腔、精度比較高的中厚(hòu)板,如果用數控衝床來加工,也是一種加工方法,但隻有數控衝床的步進衝切的間隔越小(xiǎo),件加工(gōng)的精度才能越高(gāo),所以相對來(lái)說加工的時間就長了(le),效率不高不經濟,並且容易損壞刀具。如果用加工中心來加工,它能保證件的高(gāo)精度要求,但是(shì)加工時間更長,不(bú)適合短期需要(yào)使(shǐ)用的(de)件的加工。對於精度不是很高的件加工,沒有這個必要,況且加工中心加工的成本很高,而使(shǐ)用激光加工,就能(néng)夠比較快的對精度比較高的中厚板加工(gōng)。
大多數激光切割機都由數控程序進行控製操作或做成切割機器人。激光切割機加工作為一種精密(mì)的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二(èr)維切割或三(sān)維切割。在汽(qì)車製造領域,小(xiǎo)汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣(guǎng)泛應(yīng)用。德國大眾汽(qì)車公司(sī)用功(gōng)率為500W的激光器切割形狀複雜的車身薄板及各(gè)種曲麵件。在航空航天領域,激光切割機加工技術主要用(yòng)於特種航空材料的切割,如鈦合(hé)金、鋁合金、鎳合金、鉻(gè)合金、不鏽鋼、氧化鈹、複合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天(tiān)部件有發動機火焰筒、鈦合金薄(báo)壁機(jī)匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁(bì)板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和(hé)非金屬材料的加工中,可大大減少加(jiā)工時間,降低加工成(chéng)本,提高工件質量。激光加工使用的“刀具”是聚焦後的光點,不需要(yào)額外增添其它設備和材(cái)料(liào),隻要(yào)激(jī)光器能正常工作,就可以長時間連續加工。激定製不鏽鋼(gāng)板材廠(chǎng)家光加工速度快,成本低廉。激光(guāng)加工由計算機自動控製,生(shēng)產時不需人為幹(gàn)預。1.激光切割加工中,碳素鋼和(hé)不鏽鋼這兩種材質,在切割厚度上,是否一樣?這個問題,很明顯,其答案是為不一樣,因為,碳素鋼和不鏽鋼,這是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割厚(hòu)度這一具體方麵上,肯定是不一樣的。對於碳素鋼,其切(qiē)割厚定製不鏽鋼(gāng)板材廠家(jiā)度主要是取決於激(jī)光輸(shū)出功率,而對不鏽鋼(gāng),則還有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼板,它們在激光切(qiē)割加工中,是否有區別?鋁板,其發射率(lǜ)是比較高(gāo)的,並(bìng)且其粘性(xìng)強(qiáng),而不鏽鋼板,其則是有自身一些特點的,所以(yǐ),這兩個是不同切割材料,因(yīn)此,使用激光切割加工的話,肯定是有區別的,不(bú)管是在切割效果,以(yǐ)及(jí)一些其它(tā)方麵上。所以(yǐ),對這個問題,毋庸置疑,其回答是為有區別。