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高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓(yuán)管件,管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺(chǐ)寸較大的多個(gè)長方孔,尺寸精(jīng)度、位置精度要求較高。以前用專用組合衝模加工,由於受定位精度(dù)、衝裁(cái)力以及模具(jù)失精的影響,件質量一直不能令人滿意。而用激光切割機加工(gōng),輔助動力(lì)頭和(hé)配套夾具解決了裝夾定位的問題,產品質量明顯提高,達(dá)到了設計要求。
激光切割技術已滲透於現代家居(jū)裝飾之中,為了追求件準確性和良好的表麵光潔度(dù),瑞福不鏽鋼不斷自我迭代,生產的激光切管機不僅能夠追求卓越切割品質的(de)同(tóng)時也能夠嚴格把控生產成本。加工批量(liàng)管材時,能夠搬運成捆管件到到無痕表麵上,以防止工件被劃傷。傳統的金屬(shǔ)加工工藝,需要裁剪(jiǎn)、衝孔、折彎、去毛刺等複雜工藝,單是製作(zuò)模具就需(xū)消耗大(dà)量的(de)時間和成本,生產周期長。而光纖激光切管機(jī)加工完材(cái)料後可直接折彎焊接(jiē)使用,直(zhí)接省(shěng)去(qù)去毛刺等工序,實現(xiàn)了現場製圖、現場切割,生產周期短。更重要的是激光(guāng)加工精度(dù)更高、質量更好、效果更佳、操作更簡便(biàn)。
激光打孔是利用材料的蒸發現象以去除(chú)材料為目的的激光加工,為了保證加工精(jīng)度,必(bì)須采(cǎi)用佳的能量密度和照射時間,使加工部分快速蒸發,並防止加工區外的材料由於傳熱而溫度上升以致熔化。因此(cǐ),打孔適宜采用脈衝激光,經過多次重(chóng)複照射後將孔打成,這樣有利於提高孔的幾何形狀精度,並且使孔周(zhōu)圍的材料不受(shòu)熱影(yǐng)響。激光打(dǎ)孔(kǒng)的大優點是效率非常高,特(tè)別是對金剛石和寶石等特硬材料,打孔時間(jiān)可以繃短到切削加工方(fāng)法的百分之一以下。例如,加工寶石軸(zhóu)承(chéng),采用工件(jiàn)自動傳遞,用(yòng)激光打孔的方法,三台激光打孔機即可代替25台鑽床50名工人的工作量,這不僅大大地提高了生產率,減輕了工人的勞動強度,而且加工質量有所提高。激光(guāng)打孔(kǒng)的尺寸精度可達1T7,表麵粗糙度為為0.16-0.08um。值得注(zhù)意的是,激光打孔以後,被蝕除的材料要重新凝(níng)固,除大部分飛濺出來變為小顆粒以外,還有一部分粘附在孔壁,甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表麵,為此。大多數激光加工機都采取了吹(chuī)氣(qì)或吸氣措施,以排除蝕除(chú)產物.有(yǒu)的還在聚焦的物鏡上(shàng)裝有一塊透明(míng)的保護膜,以避免損壞聚焦物(wù)鏡。
鍍鈦(tài)工藝(yì)有(yǒu):真空鍍膜和噴塗工藝(yì)等,真(zhēn)空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如(rú)果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則(zé)白色。該方法(fǎ)鍍層薄,一般在15個微米左右(yòu),鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的(de)方法有冷噴塗法。塗層很(hěn)厚可以達到毫米(mǐ)量級,表(biǎo)麵粗(cū)糙需要後續加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳(tàn)化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較(jiào)流行的有(yǒu)氮化鈦鋁,氮化鉻膜(mó)等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控製範圍更窄。以上的兩種鍍(dù)層工藝已經(jīng)非常成(chéng)熟,分裝飾鍍和刀(dāo)具(jù)鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。
大多數激光切割(gē)機都由數控程序進行控製操作或做成切割機(jī)器人(rén)。激光切割機加工作為一(yī)種精(jīng)密的加工方(fāng)法(fǎ),幾乎可(kě)以切割所有的材料,包工(gōng)業不鏽鋼製品哪家(jiā)好括薄金屬板的二維切(qiē)割或三(sān)維切割。在汽車製造領域,小汽車頂窗等(děng)空間(jiān)曲線的切割技術(shù)都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀(zhuàng)複雜(zá)的車身薄板及各種曲麵件。在航空航天領域,激光切割機加工技(jì)術主要用於特種航空材料的工業不鏽鋼製(zhì)品哪家好切割,如鈦合(hé)金、鋁合金、鎳合金、鉻(gè)合金、不鏽鋼、氧化鈹、複合材(cái)料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天部件有發動機火焰筒、鈦合金薄(báo)壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱(rè)瓦等。
當功率密度比較大的激光束照射到材料表麵時,材料吸收光能轉化為熱能,材料被加熱熔化至汽化,產生大量的金屬蒸汽,在蒸汽退出(chū)表麵(miàn)時產生的反作用力下,使熔化(huà)的金屬液體向四周排擠,形成凹坑,隨著激光的繼續照射,凹坑穿人(rén)更深,當激(jī)光停止照射後,凹坑周邊(biān)的熔液回流,冷卻凝固後將兩焊件(jiàn)焊接在—起。2、熱傳導焊接當激光照射在材料表麵時,一部分(fèn)激光被(bèi)反射,一部分被材料吸收,將光能轉化為熱能而加熱熔化,材料表麵層的熱以熱傳導的(de)方式繼續向材料深(shēn)處(chù)傳遞,後將兩焊件熔接在一起。