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激光切(qiē)割技術廣泛應用於金屬和非金屬材(cái)料的加工中,可大大減少加工時間,降低(dī)加工成本,提高工件質量。激光加工(gōng)使用的“刀具”是聚焦後的(de)光點(diǎn),不(bú)需要額外增添其它設備(bèi)和材料,隻要激光器能正常工(gōng)作,就可以長時間連續加工。激定製不鏽鋼板哪家好(hǎo)光加工速度(dù)快,成本低廉。激光加工由計算機自動控製,生(shēng)產時(shí)不需人為幹預。1.激光切割加工中,碳素鋼和不鏽鋼這兩(liǎng)種材(cái)質,在切割厚度上,是否一樣?這個(gè)問題,很明顯,其答案是(shì)為不一樣,因為,碳素鋼和不鏽鋼,這是(shì)兩種不同材料,所以在(zài)激光切割加工中,其在(zài)切割厚度這一具體方麵上,肯定是不一樣的。對於碳素(sù)鋼,其切割厚(hòu)定製不鏽鋼板哪家好度主(zhǔ)要是取(qǔ)決於激光輸出功率,而對不鏽鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼板,它們在激光(guāng)切割加(jiā)工中,是否有區別?鋁板,其(qí)發射(shè)率(lǜ)是比較高的,並且其粘性強,而(ér)不鏽鋼板,其則(zé)是有自身一些特點的,所以,這兩個是不同切割材料(liào),因此,使用(yòng)激光切割(gē)加工的話,肯定是有區別的,不管是在切割效果,以及一些其它方麵上。所以,對這個問題,毋(wú)庸置疑(yí),其回答是為有(yǒu)區別。
當功率密度比較(jiào)大的激光束照射到材(cái)料表麵時,材料吸收光能轉化為熱能,材料被加熱熔化至(zhì)汽化(huà),產生大量(liàng)的金屬蒸汽,在蒸汽退出表麵時產生(shēng)的反作用力下(xià),使熔化的金屬液體向四周排擠,形成凹坑,隨著激光的繼續照射,凹坑穿人更深,當激光停止照射後,凹(āo)坑周邊的熔液(yè)回流,冷卻凝固後將兩焊件焊(hàn)接在—起。2、熱傳導焊接當激光(guāng)照(zhào)射在材料表麵時,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,將光能轉化為熱能而加熱熔化,材料表麵層的熱以熱傳導的方式繼續向材料深處傳遞,後將兩焊件熔接在一起。
(1)激光切割的原理(lǐ)激(jī)光切割(gē)是利用經聚焦的高功率(lǜ)密度激光束照(zhào)射工件,佛山激光切割使(shǐ)被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕(shí)或達到燃點,同時借助與光束同軸的(de)高速氣(qì)流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切(qiē)割屬於熱切割方法之一。激光切割的原理見(jiàn)下圖。(2)激光切割的分(fèn)類1)汽化(huà)切割(gē)利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間(jiān)內汽(qì)化(huà),形成蒸氣。在材料(liào)上(shàng)形成(chéng)切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大的功率和功率(lǜ)密度。激光汽化切割多用於極薄金屬(shǔ)材料和非金(jīn)屬材料(如紙、布、木(mù)材、塑(sù)料和橡皮等)的切(qiē)割。2)熔化切割激光熔化切割時,佛山激光切割用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠(kào)氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口(kǒu)。所需能量隻有汽化切(qiē)割的1/10。 激光(guāng)熔化切割主要用於一些不易(yì)氧化的材(cái)料或活性金屬的切割,如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。 3)氧(yǎng)氣切(qiē)割 它是(shì)用(yòng)激光(guāng)作為預熱熱(rè)源,用氧氣等活性氣體作為(wéi)切割氣(qì)體。噴(pēn)吹出的氣體一方麵與切割金屬作用,發生氧化反應,放出大量(liàng)的氧化熱;另一方麵把熔融(róng)的氧化物和熔化(huà)物從(cóng)反應區吹(chuī)出(chū),而切割速度遠遠大於激光汽(qì)化切割和熔化(huà)切割(gē)。 激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼(gāng)以及熱處理鋼等易氧(yǎng)化的金屬材(cái)料。
結構鋼該材料用氧氣切割時會得到較(jiào)好的結果。當用(yòng)氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧(yǎng)化。對於厚度達4mm的板材(cái),可以用氮氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在(zài)10mm以上的板材,對激光器使用特殊(shū)極(jí)板並且在加工中給工(gōng)件表麵塗油可以得(dé)到較(jiào)好的效果。不鏽鋼(gāng)切割不鏽鋼(gāng)需(xū)要(yào):使用氧氣,在邊緣(yuán)氧化不要緊的情況下(xià);使(shǐ)用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊(biān)緣,就不需(xū)要再作處理了。在板材表麵塗層油膜(mó)會(huì)得到更好的穿孔效果,而(ér)不降低加工質量。鋁盡管(guǎn)有高反射率和(hé)熱傳(chuán)導性(xìng),厚度(dù)6mm以下的鋁材可以切割,這取決於合金類型和激光器(qì)能力。當用氧切割時,切割表麵粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表麵平(píng)滑。純鋁因為其(qí)高純非常難(nán)切割,隻有在係統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞(huài)光學組(zǔ)件。