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高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比(bǐ)較(jiào)複雜的不鏽鋼圓管件(jiàn),管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直徑的圓(yuán)孔(kǒng)、橢圓孔以(yǐ)及尺寸(cùn)較大的多個長(zhǎng)方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合衝模加工,由於受(shòu)定位精(jīng)度、衝裁(cái)力以及模具失精的影響,件質量一直(zhí)不能令人滿意。而用激光切割機加工,輔助動力頭和配(pèi)套夾具解決了裝夾定位的問題,產品質量明顯提高,達到了設計要(yào)求。
(1)激光切割的原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密(mì)度激光束照射工件,佛山激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或定製304#不鏽(xiù)鋼板哪家好達到燃點,同時借助與光(guāng)束同軸的高(gāo)速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開(kāi)。激光切割屬於熱切割方法之一。激光(guāng)切割的原理(lǐ)見下圖。(2)激光切割的分類(lèi)1)汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的(de)時間內汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料(liào)的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大(dà)的功率和功率密度。激光汽化切割多定製(zhì)304#不鏽鋼板哪家好用於極薄金屬材料和非金(jīn)屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割時,佛山激光切割(gē)用激光加熱使金(jīn)屬材料(liào)熔化,噴(pēn)嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口(kǒu)。所需能(néng)量隻有(yǒu)汽化切割的1/10。 激光熔化切(qiē)割主要用於一些不易(yì)氧化的材料或活性金屬的切割,如(rú)不鏽鋼、鈦、鋁(lǚ)及其合金等。 3)氧氣切割 它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣(qì)體(tǐ)。噴吹(chuī)出的氣體一方麵與切割金屬作用,發生氧化反(fǎn)應,放出大量的氧化熱;另一方麵把熔融的氧化(huà)物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大於(yú)激光汽化切割和熔化切割。 激光氧氣切割主(zhǔ)要用於碳鋼、鈦(tài)鋼(gāng)以及熱處理鋼(gāng)等易氧化的金屬材料。
使用過激光切割技術的用戶都(dōu)知道,激(jī)光切割加工技術是一種利用激光束在配件的表麵不斷的運動來實現的,而這種工作中的(de)激光束是有很好的導向性,也是具備很好的相關性,其切割的能力的密(mì)度好、也是很大的。下麵濟南激光(guāng)切割加工小編就來給大家具體說一下加工(gōng)技術(shù)具有哪(nǎ)些特點。1、在切割質量上是高質量、精細的這種激光設備在切割的時候使用的激光束可以聚焦成很小的光點,可以使激光切割機(jī)達(dá)到很高的使用(yòng)功率,因此(cǐ),它的切割速度很(hěn)快、精(jīng)度很高、也可以保證工件不會出現變形的情況(kuàng)。
激光(guāng)切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成(chéng)本,提高(gāo)工件質量。激光加工(gōng)使用的“刀(dāo)具”是聚焦後的光點,不需要額外增添(tiān)其(qí)它設備和(hé)材料,隻(zhī)要激光器能正常工作,就(jiù)可以(yǐ)長時間連續加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控(kòng)製,生產時不需人為幹預。1.激光切割加工(gōng)中,碳素鋼和不鏽鋼這兩種材質,在切割厚度上,是(shì)否一(yī)樣?這個問題,很明顯,其答案是為不一樣,因為,碳素鋼和(hé)不鏽鋼,這是兩種不同材料,所以(yǐ)在激光切割加工中,其在切割厚度這一具體方麵上,肯定是不一(yī)樣的。對於碳素鋼(gāng),其切割厚度主要是取決於激光輸出功率(lǜ),而對(duì)不鏽鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼(gāng)板,它們在激光切割加工中,是否有區別?鋁板,其發(fā)射率是比較高的(de),並且其粘(zhān)性強,而(ér)不鏽鋼板,其則是有自身一(yī)些特點的,所以,這兩個是不同切割材料,因此,使用激光切割加工的話,肯定是有區別的,不管是在切割效果,以及一些其它方麵上。所以,對這個(gè)問題(tí),毋庸置疑,其回答是為有區別。
高速激光切割係統(tǒng)帶來的加工效益平台式激光切割係統在金屬板材工業(yè)領域的應用已經超過10年的曆史。由於激光切割可以(yǐ)加工不同型(xíng)麵、厚度和材料的金屬(shǔ)板材,具(jù)有良好的柔性,因此該係統在全世界範圍內得到了(le)廣泛的應用。通(tōng)過和線性驅動技術的集成。新(xīn)的剛性設備大加速度可超過50m/s。除了(le)這(zhè)些數據,如果沒有(yǒu)對加工軌道有負麵影響的話,加工低碳鋼的速度可以設置到25m/min,激光切(qiē)割的速度可以設置在(zài)鋁材加工中(zhōng),在切割數據庫係統中50rm/min的切割速度為標準參數。基於上麵所提到(dào)一些因素,整張(zhāng)板材的加工(gōng)時間則(zé)大大縮短了。另外,越來越多的材料搬運裝置也安裝到(dào)了這種高速切割係統上,如板材的上下料裝置等(děng)。