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真空鍍膜和噴塗工藝等 真空(kōng)鍍膜(mó)包括(kuò):磁控濺射法,電(diàn)弧(hú)離子(zǐ)鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃承德工(gōng)業不鏽鋼激光切割哪家好色,否則白色。該方(fāng)法鍍層薄,一般在15個微米左(zuǒ)右,鍍層光亮不需(xū)要後續加(jiā)工。噴塗的方法有冷噴塗法。塗層很厚可以達到毫米量級,表(biǎo)麵粗糙需要後續加工碳化鈦與氮(dàn)化鈦鍍層的區別:顏色(sè)不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦(tài)硬度高,但抗高溫(wēn)氧化性能碳化鈦(tài)不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦(tài)膜。近些年還比較的(de)有氮化鈦鋁,氮化承德工業不鏽鋼(gāng)激光切割哪家好(hǎo)鉻(gè)膜等。在工(gōng)藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控製範圍更窄。以上(shàng)的兩種鍍層工藝已經非常成熟,分裝(zhuāng)飾鍍(dù)和刀具鍍(dù),裝飾鍍一般(bān)很薄不超(chāo)過1微米(mǐ),工具鍍要求較厚3-5微(wēi)米。
隨著生活水平的提高,很(hěn)多時候都會使用到高科技,比如使用激光切割金(jīn)屬就(jiù)是個很好的例子。尤其是現在工業發展十分迅速,激光切割加工這個(gè)技術(shù)給人類帶來了巨大的幫助,不僅使切割的速度變快,而且切割出來的質量相比其它方法要好很多,究(jiū)竟激光切割(gē)技術給我們的生活帶來了哪些好處呢?下麵小編將和大家一起來了解一下(xià)激(jī)光切割技術的優勢。激(jī)光切割質量好,切口寬度一般為0.1--0.5mm,精(jīng)度高,切口(kǒu)表麵粗糙度好,切縫一般不需要(yào)再加工(gōng)即可焊(hàn)接;激光切割速度快,平均1.6m/min,熱影響區小(xiǎo),變形極小。清潔、安全、無(wú)汙(wū)染。大大(dà)改善了運行人員的工作環境,不會對運行(háng)員有傷害,不會汙染環境。
鍍鈦(tài)是在高溫,真空鈦(tài)金爐內,鈦、鋯金屬(shǔ)。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合(hé)金蒸氣離子化,離子(zǐ)經電場加速而沉積帶負電荷的不鏽鋼板(bǎn)上,從(cóng)而形成色澤豐富豔麗的金屬膜。鍍鈦一般用於提高物件表麵耐磨性,比如,高速加工中(zhōng)心用的絲錐、鑽頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐(nài)磨性, 還有活塞環表麵處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性(xìng), 另外還有裝飾(shì)性鍍鈦,不如街頭上幾快錢就能(néng)買到的類似黃金戒指,一般都是(shì)鍍鈦處理裏的.主要是(shì)顏色金黃,好看.防止物件表麵氧化,鏽蝕等.
激光打(dǎ)孔(kǒng)是利用材(cái)料的蒸發現象以去除材料(liào)為(wéi)目的(de)的激光加工,為了保證加工精度,必須采用佳的能量密度和照射(shè)時間,使加工部分快速蒸發,並防(fáng)止加工區外的材(cái)料由(yóu)於傳(chuán)熱而溫度上升以致(zhì)熔化。因此(cǐ),打孔適宜采用脈衝激光,經過(guò)多次重複照射後將孔打成,這樣有利於提高(gāo)孔的幾何形狀精度,並且使孔周(zhōu)圍的材料不受熱影響。激光打孔的大優點是效(xiào)率非常高,特別是對金剛石和寶石等特硬材料,打孔時間可(kě)以繃短到切削加(jiā)工方法的百分之一以下。例如,加工寶石軸承,采用工件自動傳遞,用激光打孔的方法,三台激光打孔機即可(kě)代替25台鑽床50名工人的工作量,這不僅大大地提高了生產率(lǜ),減輕了工人的(de)勞(láo)動強度,而且加工質量有所提高。激光打孔的尺寸精度可(kě)達1T7,表麵粗糙度為為0.16-0.08um。值得(dé)注意的是,激光打(dǎ)孔以後,被蝕除的材料要重新凝固(gù),除大部分飛濺出來變(biàn)為小顆粒以外,還有一部分粘附在孔壁,甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表麵,為此。大多數激光加工(gōng)機都(dōu)采取了吹氣或(huò)吸氣措施,以排除蝕除產物(wù).有的還在聚焦的物鏡上裝(zhuāng)有一塊透明(míng)的保(bǎo)護膜,以避免損壞聚焦物鏡。