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激光切割技術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工(gōng)時間,降低加工成本,提高工件質量。激光加工使用的“刀具”是聚焦後的光點(diǎn),不(bú)需(xū)要額外增添其它設(shè)備(bèi)和(hé)材料,隻要激光器能正常(cháng)工作,就可(kě)以長時(shí)間連續加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控製,生產時不(bú)需人為幹預(yù)。1.激光切割加工中,碳素鋼和不鏽(xiù)鋼(gāng)這兩種材質,在切割厚(hòu)度上,是否一樣?這個問題,很明顯,其(qí)答案是為不一樣,因為,碳素鋼和不鏽鋼,這是兩種不同材(cái)料,所以在激光切割加工中,其在切割厚度這一具體方麵上,肯定是不一樣的。對於碳素鋼,其切割厚度主要是取決於(yú)激光輸出功率,而(ér)對不鏽鋼,則還(hái)有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼板,它們在激光切割加工中,是否有區(qū)別?鋁板,其發(fā)射率是比較高的,並且其粘性強,而不鏽(xiù)鋼板,其則是有自身一些(xiē)特點的,所以,這兩個是不同切割材料,因此,使用激光切割加(jiā)工的話,肯定是有區別的(de),不管是在切割效果,以及(jí)一些其它方麵(miàn)上。所以,對這個問題,毋庸置疑(yí),其回答是為有區別。
熔(róng)化切割通常使用惰性氣體,但如果代之(zhī)以氧氣或其他活性氣體,材料會在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應(yīng),從而產生另一熱源,即為氧化熔化切割,可(kě)獲得較高的切割速度。切割氣體一般用氧(yǎng)氣。其次,按常用激光器分類,可以分為:CO2激光切割、YAG激光(guāng)切割、光纖激光切割。CO2激光切割:用於切割薄金屬、紙張、林材、塑(sù)料、紡(fǎng)織(zhī)品及其他非金(jīn)屬材料。YAG激光切割:可(kě)用於切割金屬、陶瓷、塑料和石墨複合材(cái)料。光纖激(jī)光切割:可用於切(qiē)割金屬、陶瓷、塑(sù)料和石墨複合材料。不僅(jǐn)提供了CO2激光切割可實現的速度和切割質量(liàng),而(ér)且維護(hù)和操作成本低,是未來激光切割發展的趨勢。
充分利用(yòng)軟件優勢,提高薄板材料的利用率。某激光切(qiē)割機配套的編程軟件為AMLASER,它的CAD工作平台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優化排料),旋轉支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優化排(pái)列相同料厚的多種不同件,利用這一功能用激(jī)光切割(gē)薄板可省略開料這一工序,降低工時,同時可減少材料裝夾次數。由於專業不鏽鋼製品廠家(jiā)其存(cún)在加工死區,減少裝夾次(cì)數就意味著節省材料,減(jiǎn)少加工輔助時間。瑞士某激光切割機不需要夾緊(jǐn)待加工的板材,不僅不存在(zài)加工死區,而且加工速度成倍的提高。編製切割方案時(shí)可根據生產計劃把相同料厚的多(duō)種不同件排列在定尺材料上,提高材(cái)料的利用率。加工過程中應減少模具數量、加快產品開發速度(dù)。因為,近年來在紡織機械產(chǎn)專業不鏽鋼製品廠家品(pǐn)中少切削、無切削(xuē)以及(jí)鈑金件所占的比重越來越大,如果沒有比較的工藝設備,那(nà)麽每種鈑金類件在落料生產工序中的工作量非常大。大部分落(luò)料需要利用模具,而(ér)模具的設計、生產需(xū)要相當的時間。另(lìng)外,一個新(xīn)產品在試製過程中往往(wǎng)是單件(jiàn)量生(shēng)產,而且件須(xū)根據(jù)試製情況作相應改動,這樣一來利用模具生(shēng)產成本就太高了(le)。用(yòng)激光切割落料可節省(shěng)大量模具的投(tóu)入,使生產的準備時間縮短,產品開發速度加(jiā)快。激(jī)光切割衝壓件還可提高模具設計的準確性。因為,落料作為拉仲成型的(de)前道工序,其落料尺寸往(wǎng)往(wǎng)需要(yào)修正。而利用激(jī)光割出的(de)衝壓件在成形模上試加工(gōng),就可準確的定出落(luò)料模(mó)的尺寸,為以後大批量生產時設(shè)計模具打(dǎ)下基礎。
當功(gōng)率密度比較大的激光束照射到材料表麵時,材料吸收(shōu)光能轉化為熱能,材料被加熱熔(róng)化至汽化,產(chǎn)生大量的金屬蒸汽,在蒸汽退出表麵時產生的反作用力下,使熔化(huà)的金屬(shǔ)液體向四周排擠,形(xíng)成凹(āo)坑,隨著激光的繼續照射,凹坑穿人更(gèng)深,當激光停(tíng)止照(zhào)射後,凹坑周邊的熔液回流,冷卻凝固後將兩(liǎng)焊件焊(hàn)接在—起。2、熱傳導焊接當激(jī)光(guāng)照射在材料(liào)表麵時,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,將光能轉化為熱(rè)能而(ér)加熱熔化,材料表麵層的熱以熱傳導的方式繼續向材料深處傳遞,後將兩焊件熔接在一起。