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切割表麵的質量和切割速度是激光切割質量和工效的標誌。激光切割質量和切割速度與激光(guāng)功率、激光束橫模結構、光束直徑、激光輸出參數的穩定度有(yǒu)關;與材料(liào)表麵(miàn)的(de)反射率、熱傳導率及板材厚度有關;與聚焦係統的焦距、激光焦點尺寸和位置(zhì)、聚焦(jiāo)深度、透鏡材(cái)料、透鏡的冷卻方式有關;與輔助氣體的(de)種類、氣體壓力、氣體流量、噴氣嘴與材料表麵(miàn)的距離有關。當激光器與聚焦係統確定(dìng)後,為了(le)獲得(dé)切割精度高的切(qiē)割表麵,激光切割的工藝參數主要是調整激(jī)光(guāng)功率、光路、切割速度、工作氣體、輔(fǔ)助氣體及(jí)切割路徑的優化等。先,激光速度的選擇。當激光器(qì)、聚焦係(xì)統、加工材料確定後,為了獲得切割精度高的切(qiē)割斷麵(miàn),激光切割的工藝參數主要是調整激(jī)光功率、切(qiē)割速度、輔助氣體(tǐ)流量和噴氣(qì)組離加工材料表麵(miàn)的距離。切割速度是一個至關重要的(de)工藝參數,切(qiē)割時,需要根據激光器(qì)功率大小和(hé)工(gōng)件的厚度(dù)確定(dìng)激光加工(gōng)的合適切(qiē)割速(sù)度。當切割速度(dù)選擇過小時,由於光束在同一位置作用時間過(guò)長,能量聚焦(jiāo)會(huì)使切割表麵產生裂紋或(huò)燒焦現象;而切割速度選擇過大,則不(bú)能切割工件(jiàn)。因此,加工速度的選擇,應綜合考慮激光器切割時的加工速(sù)度與其輸出功率的關係。
在健身(shēn)器(qì)材製造(zào)過程中,需要進行各種管材切(qiē)割加工,隨著健身器材(cái)行業的創新升級,對加工技術(shù)的要求越來越高,激光切(qiē)管機為健身(shēn)器材製造帶來全新加工工藝。該設備可對圓管、方(fāng)管、矩(jǔ)形管、異型管等型材進行高速高質量激光切割,可實現管材開(kāi)孔、切斷、相貫線及常規(guī)方法難以(yǐ)實現的各種(zhǒng)異形複雜圖案的精密切割,設備柔性好、無需開模,地節省了新產品的開發時間。
一、氣路部分維修維護1、割炬割嘴回火(huǒ)防止器的維修 (1)割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封麵損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修複(fù)。 (2)割炬也(yě)采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對於新割嘴,必須經(jīng)檢(jiǎn)查合格方可使用(yòng)。 (3)割嘴汙染了需用專用工(gōng)具清理預熱火焰孔(kǒng)及切割氧通道。2、減(jiǎn)壓閥的維護 調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到(dào)大,確保減壓器能連(lián)續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減(jiǎn)壓(yā)器之部(bù)件,將(jiāng)會造成設備損壞,甚至嚴重人(rén)身傷害。3、氣路係統維護(1)應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。(2)經(jīng)常檢查氣路係統,發現漏氣及不能正常使用的部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重(chóng)要部件,根(gēn)據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸(xiè)。 因此,回火防(fáng)止器(qì)使用(yòng)久後氣阻,保證不了氣體(tǐ)流量(liàng)要求時(shí)或漏氣(qì),請專(zhuān)業人員更換。設備操(cāo)作者必須(xū)經過專業培訓(xùn)合格後,方可上崗。嚴禁非(fēi)專業人員操作(zuò)機器
充分利用軟件優勢,提高薄板材(cái)料的利用率。某激光切割機配(pèi)套的編程軟件(jiàn)為AMLASER,它的CAD工作平台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優(yōu)化排料),旋轉支撐等較(jiào)有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優化排列相同料厚的多種不同件,利用這一功能用激光切割薄板可省略開料這(zhè)一工序,降低工(gōng)時,同(tóng)時可減少材(cái)料裝夾次(cì)數。由(yóu)於(yú)其存在加工死區,減少裝夾次數(shù)就(jiù)意味著節省(shěng)材料,減少加工輔助時間。瑞(ruì)士某激光切割機不需要夾緊待加工的板(bǎn)材,不僅(jǐn)不存在加(jiā)工死區,而且加工速度成倍的提高。編製切割方案時可根據生(shēng)產計劃把(bǎ)相同料厚的多種不同件排列在定(dìng)尺材料上,提高材料的利用率。加工過程中應減少模具數量、加快產品開發速度。因為,近(jìn)年來在紡織機械產品中少切削、無切(qiē)削以及鈑金件所占的比重越來越大,如果沒有(yǒu)比較的工藝設備,那麽每種鈑(bǎn)金類件(jiàn)在落料生產工序中的工作量非(fēi)常大(dà)。大部分落料需要利(lì)用模具,而模(mó)具的設計、生產需要相當的(de)時間。另外,一個新產品在(zài)試製過程中(zhōng)往往是單件量(liàng)生產,而且件須根據(jù)試製情況作相應(yīng)改動,這樣一來利用模具生產(chǎn)成本就太高了。用激光切割落料可節(jiē)省大量模具的(de)投(tóu)入,使生產的準備時間縮短,產品開發速度加快。激光切割衝壓件還可提高模具設計的準確性。因為,落(luò)料作(zuò)為拉仲成型(xíng)的前道工序,其落料尺寸往往需要修正。而利用激光(guāng)割出的衝壓件(jiàn)在成形模上試加工,就可準(zhǔn)確的定出落料模的尺寸,為以後大批量(liàng)生產(chǎn)時(shí)設計(jì)模具打下基礎。
鍍鈦廠家還發現表麵出裏的好壞,看材料,鍍鈦廠家的(de)經驗分析不同的材料的(de)耐磨程度是不同的的 。看刃口,鍍鈦廠工業不鏽(xiù)鋼板供應商(shāng)家(jiā)的刃(rèn)口的好壞影響切削性能開口(kǒu)開(kāi)的好的使用過程中(zhōng)就用的方便(biàn),不過鍍鈦廠家都是有標準的,鍍鈦廠家(jiā)的前提是必須是好材料,淬火也要把握好,硬度計能(néng)夠鑒別淬火度,鑽頭柄上的商標以及直徑公差的表示應該(gāi)清晰,激光或者電(diàn)腐蝕的質量不會太差如(rú)果是字模壓的字,鍍工業不鏽鋼板供(gòng)應商鈦(tài)廠家發現如果在字的邊緣(yuán)有鼓起的地方(fāng)會導致鑽頭的度達不到要(yào)求,鍍鈦(tài)廠家發現(xiàn)如果字的邊緣清晰的可以很好地看到交界的說明質量好(hǎo) 全磨製(zhì)鑽頭的刃開的很好